Finden Sie schnell dreherei für kleinserien für Ihr Unternehmen: 341 Ergebnisse

CANON Tinte PFI-104M,magenta, für IPF650,655,750,755,760,765

Diese Thermorolle mit den Maßen 80mm x 80m x 12mm besteht aus phenolfreiem 55g/m² Thermopapier und bietet eine 10-Jahresqualität. Die kernlose Rolle wird in einer Verpackungseinheit von 30 Rollen pro Karton geliefert. Ideal für den Einsatz in Restaurants, Gaststätten und Hotels. Die Thermorolle ist für verschiedene Thermodrucker geeignet und wird in Deutschland hergestellt, wobei nur hochwertige, FSC-zertifizierte Papiere verwendet werden.

Formgebung mit optimaler Genauigkeit GO2cam Fräsen bietet Ihnen Produktpakete für die verschiedensten Projekte im Bereich CNC-Fräsen. Ob 2D-, 3D- oder Mehrachsen-Bearbeitung, ob harter oder weicher Werkstoff, mit unseren CAM-Lösungen realisieren Sie zuverlässig Frästeile mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Dabei bieten Ihnen die modularen CAM-Pakete die Möglichkeit, mit Ihren betrieblichen Anforderungen zu wachsen. Starten Sie mit guten Basisfunktionalitäten und erweitern Sie diese um spezifische Module, je nachdem wie weit sich die Grenzen Ihrer Produktivität verschieben.

Unsere besonders beliebten Ölbinderollen mit der Bezeichnung„Professionell“ garantieren eine sehr hochwertige Verarbeitung und eine fusselarme Oberfläche. Durch das hohe Absorptionsvermögen ist weniger Material erforderlich. Sie sparen Zeit und Geld bei der Entsorgung. Abmessung: 30 cm x 40 m Gewicht: ca. 4,2 kg Aufnahmevermögen: ca. 60 Liter / Rolle Verkaufseinheit: Rolle

Gefriergetrocknetes Heidelbeerpulver aus vollgereiften Früchten. Freeze-dried blueberry powder from fully ripened fruits. Gefriergetrocknetes Heidelbeerpulver wird aus vollgereiften Früchten mit der Gefriertrocknung hergestellt. Weitere Informationen zu gefriergetrockneten Früchten kaufen finden Sie unter dem angegebenen Link. Freeze-dried blueberry powder is produced from fully ripened fruits using the freeze-drying process. For more information on buying freeze-dried fruit, see the link provided.

Mikrobiologischer Geruchsentferner mit Depot- und Hygienewirkung Beseitigt die Ursache von Gerüchen Mit Wirkstoff Booster Dermatologisch getestet Ungefährlich für Mensch, Tier und Umwelt Geruchsneutralisierung von Tiergerüchen auf natürlicher Basis - Spezieller Wirkstoff Booster sorgt für schnellere Ergebnisse. - Mikrobiologischer Geruchsentferner mit Hygienewirkung. - Äußerst ergiebig durch Depot- und Langzeitwirkung. - Wirksam bei 95% aller organischer Verunreinigungen wie z.B. Urin, Fäkalien, Erbrochenes, Schweiß, etc. - Einfachste Anwendung ohne umständliche Vorbereitung. - Eliminiert Gerüche überall dort, wo organische Stoffe zersetzt werden. - Geruchsbelästigungen werden an der Ursache beseitigt und nicht mit parfümierten Zusatzstoffen überdeckt. - Sorgt für eine nachweisliche Verbesserung der Hygiene. - Dermatologisch getestet“ und ungefährlich für Mensch, Tier und Umwelt. - Geeignet für alle Untergründe, die mit Wasser in Berührung kommen dürfen. - 100% vegan. Neutralisiert Tiergerüche u.a. auf: - Tierdecken (auch Pferdedecken) - Leinen und Halsbändern - Pferdesättel, Trensen & Reithalfter - Katzentoiletten / Käfigen / Transportboxen - Kleidung, Teppichen und Polstern - PKW Anwendung: Belastete Stelle von groben Verunreinigungen reinigen. Dr. Lavea Animal „ready to use“ satt aufsprühen und trocknen lassen. Die Wirkung tritt in kürzester Zeit ein. Bei starken Belastungen gegebenenfalls nach ca. 12 Stunden erneut einsprühen. Es wird zur dauerhaften frische eine Auffrischung nach ca. 1 – 2 Wochen mittels kurzem einsprühen empfohlen.

Wir liefern CNC-Drehteile aus Kunststoff nach Zeichnung in mittleren und größeren Serien. Zu unserer Produktpalette gehören sowohl Standarddrehteile als auch Spezialelemente. Für Prototypen und kleine Serien stehen konventionelle Drehmaschinen zur Verfügung. Leistungsspektrum Drehen: • Konventionelle Futterdrehteile bis Ø 450 mm • CNC-Drehteile bis Ø 280 mm • CNC-Abstecharbeiten bis Ø 85 mm

Das Kurzdrehen stellt einen essentiellen Bestandteil unseres Leistungsspektrums bei Friesen GmbH dar und ist ein Verfahren, das sich durch hohe Präzision und Effizienz in der Fertigung von CNC-Drehteilen auszeichnet. Diese Technik ermöglicht uns die Bearbeitung von Stangenmaterial mit einem Durchmesserbereich von 10 bis 65 mm und Teilelängen von bis zu 500 mm. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Drehzentren und der Expertise unserer qualifizierten Mitarbeiter, können wir komplexe Drehteile mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte herstellen. Das Kurzdrehen ist besonders für die Produktion von kleineren Komponenten geeignet, die eine hohe Präzision und eine schnelle Bearbeitungszeit erfordern. Wir nutzen diese Technik, um eine Vielzahl von CNC-Präzisionsteilen für diverse Anwendungen und Branchen zu fertigen, von Maschinenbauteilen bis hin zu spezialisierten Komponenten für den Anlagenbau und den Schienenverkehr. Unsere Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelgroßserien effizient zu produzieren, ermöglicht es uns, flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Bei Friesen GmbH setzen wir auf modernste CAM-Software, um die CNC-Programmierung für das Kurzdrehen zu optimieren. Dies gewährleistet nicht nur eine hohe Präzision bei der Bearbeitung, sondern auch eine effiziente Nutzung der Materialien und eine Reduzierung der Produktionszeiten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden erstklassige CNC-Drehteile zu liefern, die exakt ihren Spezifikationen entsprechen. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich in jedem Aspekt unserer Arbeit wider, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes produzierte Teil unseren hohen Standards entspricht. Bei Friesen GmbH verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der modernen Fertigung. Daher bieten wir unseren Kunden durch das Kurzdrehen eine Dienstleistung an, die höchste Qualitätsansprüche erfüllt. Indem Sie sich für das Kurzdrehen bei Friesen GmbH entscheiden, profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung, unserem technischen Know-how und unserer Leidenschaft für Präzision. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit höchster Sorgfalt und Effizienz umzusetzen, und freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Schnell. Flexibel. Erstklassig. HWH Härte- und Oberflächentechnik aus Witten Härtetechnik für anspruchsvolle Kunden In unserem modernen Wärmebehandlungszentrum in Witten führen wir seit 1987 bauteilspezifische Wärmebehandlungen an metallischen Werkstoffen durch. Technisch gut beraten, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, erarbeiten wir mit unseren Kunden im Bereich der Entwicklung individuelle Prozessreihen gebettet auf langjährigen Erfahrungswerten und einer Fülle an Know-How. Schnell. Flexibel. Erstklassig. „Wir sind eine wichtige Komponente in der Produktionskette unserer Kunden. Dieser Verantwortung sind wir uns bewusst und deswegen hat unsere höchste Priorität, die pünktliche Lieferung der Werkstücke zum genau richtigen Zeitpunkt. Das nennen wir JUST IN TIME.“ Michael Schuch, Zentrumsleiter Wir sind HWH Das HWH-Leistungsversprechen Flexible Termingestaltung und garantierte Lieferzusage Optimal abgestimmte Wärmebehandlungsverfahren Hochverfügbarer und überregionaler Fahrdienst Eigenes Industrielabor Höchste Transparenz durch unsere Online-Auftragsverfolgung Glassy-State Permanent hoher Qualitätsstandard JUST IN TIME Anfrage Unsere Verfahrenskompetenzen Unsere ausgesprochen hohen Qualitätsstandards und unser ausgeprägtes Umweltbewusstsein sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 50001:2011 Einsatzhärten Carbonitrieren Gasaufkohlen Rück- & Wiederaufkohlen Härten Vergüten Schutzgasanlassen Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Glühen Alles aus einer Hand JUST IN TIME Anfrage Maschinenbau Werkzeugbau Antriebstechnik Wir sind fast überall zuhause Als Spezialist für präzise Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden ein breites Portfolio an. Alle Branchen im Überblick Abonnieren Sie jetzt und kostenlos unseren

Präzise und schnelle Lohnfertigung von bspw. Pumpenräder, Gehäuse, Zahnräder und Antriebselemente Durch unsere Fähigkeiten in der Messtechnik und im Reverse Engineering-Bereich arbeiten wir direkt mit Herstellern oder Ersatzteilversorgern am Aufbau von Produktdaten und bieten im Anschluss umfassende Fertigungsmöglichkeiten. Dies ermöglicht uns eine kurze Reaktionszeit bei der Fertigung, beispielsweise von Bauteilen wie Pumpenrädern, Gehäusen, Zahnrädern und Antriebselementen. Ihre Vorteile im Überblick: Kurze Reaktionszeit Reverse Engineering und Fertigung Bauteile wie Pumpenräder, Gehäuse, Zahnräder und Antriebselemente

Vielseitige Bearbeitung auf Sie zugeschnitten. Die Formatbearbeitung vereint alle Arbeitsschritte, welche die Holz- und Holzwerkstoffplatten auf ihr endgültiges Format bringen. Dazu gehören die Kantenanleimung, Radien- und Fasenbearbeitung ebenso wie Ein- und Aussetzfräsungen oder Nuten im Randbereich und in der Fläche. Diese Vorgänge erfolgen computergesteuert an der IMA-Formatbearbeitungsanlage, die durch einen exakten Formatschnitt die Winkeligkeit der Bauteile sicherstellt. An der IMA ist eine zweiseitige Durchlaufbearbeitung im Größenbereich von 250 - 2800 mm möglich. Für das Anleimen der Kanten stehen vielfältige Design- und Materialvarianten zur Auswahl: Furnier, ABS-Kanten, Mehrschichtkanten und Massivholzkanten bis 4 mm Stärke. Die verarbeitbare Plattenstärke der Bauteile beträgt 8 - 60 mm. Die Anlage ist mit Wechselaggregaten ausgestattet. Dies verringert die Rüstzeiten und die damit verbundene Fertigungszeit.

Wir die Werz Zerspanungstechnik bieten Ihnen höchst präzise Dreh- und Frästeile für jeden Bedarf an. Spezialisiert haben wir uns auf Kleinserien, aber auch Losgrößen mit bis zu 1.000 Stück können wir realisieren. Zudem liefern wir Ihren Anforderungen entsprechend Einzelteile sowie Prototypen. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir den hohen Qualitätsansprüchen der Branche gerecht und können durch die Integration eines CAD/ CAM Systems neue Aufträge schnell und kosteneffizient realisieren. Mit unseren 5-Achs Bearbeitungszentren von weltweit führenden Herstellern können wir sowohl komplexe 3-D Bearbeitungen, wie auch große Bauteile mit bis zu 3000 x 800 mm ermöglichen. Die Qualität unserer Bauteile wird durch unser DIN ISO 9001 : 2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet, bei welchem wir auf modernste Messmittel zurückgreifen, unter anderem eine CNC Koordinatenmessmaschine. An unserem Firmensitz in Untersulmetingen stellen wir uns gerne jeder neuen Herausforderung, ganz getreu unserem Unternehmensmotto: "Damit das Mögliche entsteht, muss immer wieder das Unmögliche versucht werden". Unsere Leistungen: Von komplexen Einzelteilen über Serien produzieren wir für namenhafte Kunden aus den verschiedensten Branchen. Wir liefern ein breites Produktportfolie von Dreh- über Frästeile bis hin zur Baugruppenmontage. Auf Wunsch übernehmen wir auch  die komplette weitere Bearbeitung Ihres Produktes, egal ob Schleifen und Kugelstrahlen im eigenen Hause, sowie verschiedene Weiterverarbeitungsverfahren wie z.B.  Härten, Eloxieren und vieles mehr. Wenden Sie sich hierfür gerne an unsere erfahrene Mitarbeiter. Abhängig der jeweiligen Anforderungen bearbeiten wir alle gängige Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium und Stahl. Des Weiteren bearbeiten wir auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan, Kupfer, Messing und diversen Polymere. Leistungen Senden Sie uns gerne eine unverbindliche Anfrage! Suchen Sie einen verlässlichen Partner, dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Neben verschiedensten CNC-Dreharbeiten führen wir natürlich auch sämtliche andere Arbeiten im Bereich des Maschinenbaus durch, z.B.: Härten und Plasmanitrieren Schleifen Vernickeln Brünieren u.v.m.

Ich verarbeite die verschiedensten Materialien z.B. Aluminium, Messing, Titan, Edelstahl und außerdem auch verschiedene Kunststoffe.

Spindelservice, Spindelreparaturen, Reparaturen von Spindeln, Spindelreparaturen von Fremdfabrikaten Viele Werkzeugspindeln werden in der Kundenanwendung stark beansprucht, z.B. durch schwere Zerspanung und die dadurch auftretenden hohen Kräfte auf die Lager, einen Crash, ungenügende Schmierung, verschmutzte Sperrluft oder Vibrationen. Eine Spindelrevision ist daher keine Ausnahme, sondern kann im Leben einer Spindel mehrfach auftreten. MB Spindle bietet Ihnen individuelle Lösungen für Ihren Spindelservice, um Sie im Ereignisfall unkompliziert und schnell zu unterstützen und die Maschinenstillstandzeit zu minimieren. Servicepool für Ihren Spindeltyp: Bevorratung kompletter Spindeln entsprechend der Servicevereinbarung Schnelle Verfügbarkeit im Servicefall Sofort ab Lager Versand erfolgt sofort bei Abruf Die Tauschspindel ist technisch in neuwertigem Zustand mit voller Gewährleistung von MB Spindle Nach dem Spindeltausch wird die defekte Spindel sofort von MB Spindle einer Revision unterzogen und für den erneuten Einsatz eingelagert

moderne Frästechnik zur Optimierung der Bearbeitungszeiten Durch unsere 4-Achs-Frästechnik ist uns das Bearbeiten diverser Werkstücke auf drei/vier Achsen möglich. Die vierte Achse in unseren Fräsmaschinen dient dazu, das Werkstück um die eigene Achse rotieren zu lassen. Moderne Arbeitsmethoden ermöglichen es uns eine schnelle und qualitativ hohe Bearbeitung ihrer Aufträge. Die maximale Ausladung der Werkstücke geht bis zu einer Länge von drei Metern. Dabei kann die Tischbelastung maximal 1000 kg betragen. Die Qualität unserer angefertigten Bauteile äußert sich durch die Bearbeitung mit Hinblick auf klassische deutsche Tugenden, wie der Präzision, der Perfektion und einer gewissen Akribie, mit der wir Aufträge bearbeiten. Vollkommen unabhängig des zu bearbeitenden Materials fertigen wir ihre gewünschten Bauteile an. Unsere Maschinen erlauben eine Bearbeitung gängiger Materialen sowie auch spezieller Materialen, sodass wir einer hohen Anzahl von Anforderungen und Auftragsarten durchweg gewachsen sind. Selbstverständlich ist ebenso eine übergreifende Bearbeitung von Drehteilen auf der Fräsmaschine möglich

CNC-Bearbeitungszentren Fräswege x1020 y500 z600 mm und Fräswege x1000 y600 z600 mm 3-D-Fräsen Fräsen mit Spannen auf Vakuumplatten manuelles Fräse

Hartdrehen Das Hartdrehen unterscheidet sich vom herkömmlichen Drehen nur soweit, dass vergleichsweise harte und gehärtete Materialien von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Schneide zerspant werden. Erst war dies nur dem Schleifen vorbehalten, aber durch die Entwicklung neuer Schneidstoffe und Beschichtungen konnte der Einsatzbereich auf höhere Werkstoffhärten erweitert werden. Dies stellt natürlich besondere Anforderungen an die zu verwendenden Schneidstoffe der Drehwerkzeuge. Dabei gilt umgangssprachlich: „Wer ritzt wen?“, was soviel bedeutet wie, der Schneidstoff muss härter sein als das Werkstückmaterial. Jetzt kann man aber nicht einfach Diamant als härtesten Schneidstoff für alle harten Werkstücke nehmen und alle Probleme sind behoben. Da Stahl in der Industrie mit der beliebteste zu zerspanende Werkstoff ist, kann man Diamant (reiner Kohlenstoff) und Eisen nicht im Zerspanungsprozess zusammenbringen. Unter Temperatureinfluss, der durch die Reibung während des Zerspanungsprozesses entsteht, werden durch die Kohlenstoffaffinität des Eisens Kohlenstoffatome aus dem Diamantgitter herausgelöst. Somit wird die kubische Gitterstruktur des Diamanten zerstört und erlaubt daher den Einsatz des Diamanten als Schneidstoff nur für Nichteisen-Werkstoffe wie zum Beispiel Aluminium, Keramik und Glas. Das zweithärteste bekannte Material ist zur Zeit das kubische Bornitrid (CBN), das diese Problematik nicht aufweist und in der stahlverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Im Regelfall werden CBN-Körner verschiedenster Größe mit einem metallischen oder keramischen Binder zu Platten gesintert. Die Wahl des Binders, des CBN-Gehalts und der Korngröße sind die wichtigsten Faktoren bei der Auswahl des richtigen Schneidstoffs für die jeweilige Anwendung. Aufgrund seiner hohen Härte ist dieser Schneidstoff sehr spröde, was einen Einsatz im unterbrochenen Schnitt schwierig macht und nur sehr kleine Spanungsquerschnitte ermöglicht. Durch die sehr hohe Wärmeleitfähigkeit darf im Drehprozess nicht mit Kühlschmiermitteln (KSS) gearbeitet werden, da sonst hohe temperaturbedingte Spannungen im Schneidensubstrat auftreten und Risse in der Schneide zum Totalausfall des Werkzeuges führen können. Dies stellt aber durch die hohe thermische Stabilität des Schneidstoffs kein Problem dar. Wenn der Einsatz von Luft möglich ist, so kann man durch Minimalmengenschmierung (MMS) oder Aerosole, die der zuströmenden Luft beigemengt werden, Reibungen im Prozess minimieren und damit verbundenen temperaturbedingten Werkzeugverschleiß verringern. Als weitere Schneidstoffe wären noch Keramik und das handelsübliche Hartmetall zu nennen, die zwar kostengünstiger als CBN sind, aber im Prozess, durch die geringere Härte und Temperaturstabilität, auch schneller verschleißen. Hartdrehen einer Planseite mit einer CBN Wendeschneidplatte (Form C) der Firma Seco Quelle: zerspanungstechnik.de Video zum Hartdrehen Quelle: Hardinge weiter mit Drehräume

Kostengünstige hohe Maßgenauigkeit in gehärteten Werkstoffen erzielen. Unsere Maschinen sind natürlich auch für die Hartbearbeitung ausgelegt. Unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Drehstrategien ermöglicht uns die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen – in allen geforderten Oberflächengüten. Dies spart Nacharbeiten und Kosten. Und verbessert die Qualität wesentlich. Abmaße: Durchmesser 12 – 280mm; max. Drehlänge bis 350m

In unserem Sägewerk bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen für die Produktion von Kunststoff- und Alu-Teilen an. Wir verfügen über eine moderne Ausstattung an Sägemaschinen Flächen-Schleifmaschinen und Dickenhobelmaschinen die eine präzise und effiziente Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium in verschiedenen Größen und Formen ermöglichen. Unser Maschinenpark umfasst eine breite Palette von Sägekapazitäten, von kleinen Platten bis hin zu großen Blöcken, und wir können auch kundenspezifische Schnitte durchführen.

Unsere Projekte, Aufträge und andere Nachrichten, an die wir uns gerne zurückerinnern … Das größte Tor… Mai, 2022 Im April 2022 konnten wir unser bislang größtes elektrisch bedienbare Holztor montieren. Die Maße: Beeindruckende 4,32 m in der Breite und 4,13 m in der Höhe. Das Brunnenhaus Mrz, 2022 Eine ebenso ungewöhnlicher wie aufwändiger Auftrag: Die Renovierung eines alten Brunnenhauses am Campus der Donau-Uni Krems. Unser neuer Abrichthobel in X-Large Apr, 2022 Da wir uns auf große Holztore spezialisiert haben, brauchen wir auch entsprechend große Maschinen. Wie z. B. diesen Abrichthobel mit 4,20 m Breite.

TOS Kap. 250×1500 mm Digitale Arad Kap. 500×1500 mm Digitale – Spindeldurchgang 105 mm TOS Kap. 520×4000 mm Digitale – 4 Meter Spitzenweite TOS Kap. 250×750 mm Digitale Heidenreich & Harbeck Kap. 400×1200 mm Digital

Spitzenhöhe max. Umlauf über Bett: 500 mm, über Support: 285 mm, Spitzenweite 1.500 mm Umlauf über Bett: D 730 mm, über Planschieber: D 480 mm, Drehlänge 2.800 mm Qualitätssicherung

Maschine 1: Drehdurchmesser [mm]: 350 Drehlänge [mm]: 3000 Maschine 2: Drehdurchmesser [mm]: 600 Drehlänge [mm]: 15

Langjährige Erfahrung und modernste Prüftechnik Unser Service ist weit entfernt von „Maschinenflüsterei“. Denn wir prüfen Maschinen auf „Herz und Nieren“. Dabei hilft uns zum einen unsere langjährige Erfahrung bei Wartung, Prüfung und Reparatur von CNC-Maschinen sowie die Kenntnis anfälliger Verschleißteile, die in jeder Maschine stecken. Vor allem aber setzen wir modernste Prüftechnik zur Früherkennung von Maschinenschäden ein. Sichtkontrolle Optische Kontrolle der Maschine oder eines Maschinenteils auf Fehler oder als Abschluss der Fertigung als Qualitätssicherung. Hörkontrolle Prüfung der zu kontrollierenden Maschine auf problematische Geräusche. Messung Messung aller elementaren Maschinenteile – computergestützt und protokollierbar. Prüfergebnis Sie erhalten ein objektives und protokolliertes Prüfergebnis. Besprechung Fixer Bestandteil unseres Services ist die intensive und detaillierte Besprechung des Prüfergebnisses. Schulung Schulung und Einweisung des Bedienpersonals und der Techniker mit gemeinsamer Festlegung der weiteren Vorgehensweise auf Basis der Prüfergebnisse.

Zur Optimierung des Kundenservices haben wir ein Zerspanungszentrum eingerichtet und sind selbstverständlich nach PED und AD-2000 WO zertifiziert. Zur Optimierung des Kundenservices haben wir ein Zerspanungszentrum eingerichtet. Um den Anforderungen und Wünschen auf dem Markt gerecht zu werden, erweitern wir ständig den Maschinenpark, fördern unsere Mitarbeiter und sind selbstverständlich nach PED und AD-2000 WO zertifiziert. Neben der Bearbeitung von Schweißfittings und Flanschen können wir auch Teile aus Vollmaterial fertigen. Bearbeitung Beidrehen der Anschlussmaße (S) – von ½“ bis 8“ Schleifen größerer Abmessungen bis 16“ Ausdrehen der Innendurchmesser – von ½“ bis 8“ Anarbeitung von Schweißfasen nach DIN 2559 F21/ F22 / ASME B16.25 Sägen von Rohrbogen auf beliebige Winkel – von ½“ bis 16“ Oberflächenbearbeitung bei Flanschen – Rz, Rth 0,5 – 160 Axialeinstechdrehen – zum Beispiel Feder / Nut Inneneinstechdrehen Fertigung konzentrische und exzentrische Reduzierungen von ½“ bis 8“ T-Stücke von ½“ bis 6“ Gewindeteile (Anschweißnippel, Doppelnippel, Muffen) von ½“ bis 4“ – R, Rp, G, NPT Sechskantteile (etwa Hexagonalplugs, Sechskantdoppelnippel) von ½“ bis 4“ Sonstige Teile nach Zeichnung Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien mit einer Maßgenauigkeit von 0,1 mm.

Modernste Schleiftechnik (Studer, Kellerberger, Reishauer, Elb, Jakobsen) und unser erfahrenes Fachpersonal setzen der Finishbearbeitung keine Grenzen.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik bietet erstklassige CNC-Kleinserienfertigungsdienstleistungen an. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team können wir Kleinserienproduktionen mit höchster Präzision und Effizienz durchführen. Unser Fokus liegt darauf, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anzubieten und dabei Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Egal, ob Sie eine kleine Charge von Teilen für Prototypen, Tests oder spezifische Anwendungen benötigen, wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Technologie zur Verfügung, um Ihre CNC-Kleinserienfertigung erfolgreich umzusetzen.

Wir führen alle Reparaturen, sowie Service- und Wartungsarbeiten an Ihren Maschinen durch. Unser Fachpersonal zeichnet sich durch jahrzehntelange Erfahrung im Umgang mit sämtlichen Maschinen der Aufbereitungsindustrie aus. Da wir an keine Hersteller gebunden sind, können wir alle Arbeiten "herstellerunabhängig" ausführen.

Die CNC-Drehteile und CNC-Frästeile werden einbaufertig ab unserem Lager in Thörigen an unsere Kunden geliefert. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung an - mehr als nur Baugruppen, Drehteile und Frästeile. CNC-Drehen ist dabei unsere Kernkompetenz. Für die Komplettfertigung einbaufertiger CNC-Drehteile und Frästeile stehen uns die hausinternen Fertigungsverfahren wie CNC-Drehen-Fräsen, Hartdrehen, Rundschleifen, spitzenloses Schleifen sowie die Montage geprüfter Baugruppen zur Verfügung. Für Oberflächenbehandlungen und thermische Behandlungen verlassen wir uns auf hochqualifizierte Partner in nächster Umgebung. CNC-Drehteile und CNC-Frästeile werden komplett einbaufertig hergestellt und für die Lieferung an Ihren Montageplatz verpackt eingelagert.